正压型防爆配电箱的调试工作

来源:谷子防爆 发布时间:2020-10-08
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防爆配电箱的调试是防爆箱生产过程中最关键的一步,也就是我们常说的工厂检查。只有配有相应的工厂检验报告,原配电箱才有资格。以下描述了低压防爆配电箱的调试过程:

1。正压防爆配电箱调试前的准备工作:

1。确认控制柜是否安装到位;

2。确认机柜表面是否有损坏,绝缘是否受到影响;

3。确认机柜是否干燥整洁;

4。确认机柜中的接线是否松动或脱落。

5。机柜中是否有额外的螺纹端或异物(如扳手、焊条和小铜棒)?

6。检查每个螺栓是否松动或碰撞。

7。手动测试机械联锁是否可靠准确;

8。检查开关的设定电流、仪表的刻度、变压器的分布和极性是否满足现场要求;

9。调试:机柜控制电源通电,并根据设备电气原理图进行模拟动作测试,测试各控制回路是否正常工作,是否符合设计要求。

10。仪器显示是否正确,用测试电源通电,通电和断电,看动作是否准确;

2。正压防爆配电箱调试过程:

1。产品出厂时,防爆正压控制部分已经调试完毕,但用户在使用前必须根据现场情况重新调试。

2。自动控制系统主要是防火防爆电气,主要由防爆控制箱、防爆选择开关、防爆指示灯、正压柜专用仪表、防爆传感器等组成。检查各部件是否完好,防爆性能是否受到影响,接线是否正确(自动控制系统的电源输入为AC220V),手动排气阀是否打开。调试只能在一切正常后进行;

3。通电调试前,先将“转换开关”切换到“系统出口”,然后打开“排气手动阀”,***打开“进气手动阀”进行人工通风约30分钟(通风30分钟是为了排出内部所有爆炸性气体),并接通电源。“转换开关”应切换到“正压操作”位置,以启动自动通风。自动通风时间应为30秒。当气压正常时,“操作指示灯”应点亮),正压室应处于通电状态。通风完成后,应调整进气门和排气门的尺寸,使压力表的连续显示值保持在350帕左右,自动控制系统应输入

4。此时,机柜正在正常使用。

5。在使用过程中,如果正压室中的压力由于外部空气源而增加到800帕,泄压电磁阀将自动打开,黄色“高压报警”黄灯将间歇点亮或闪烁。如果压力继续高于900pa,防爆声光报警器将自动报警。此时,由于立即关闭“手动进气门”或打开“手动排气门”,调节压力将继续保持在大约350帕。

6。如果机柜中的压力低于100帕,它将进入低压报警状态。此时,由于立即打开“手动进气门”或关闭“手动排气门”,调节压力将持续保持在约350帕。

7。当进气故障未消除,气压值低于50Pa时,自动控制系统将自动切断用户电源,始终进入欠压报警保护状态。

8。只有当转换开关设置为“系统退出”位置时,警报铃警报状态才能解除。气源压力正常后,将再次进入新一轮的“通风”过程。操作顺序同上,可以恢复正常操作。

9。调试注意事项:本产品出厂时,所有参数均已设置。禁止用户更改参数

文章来源:https://www.goodfb.cn/news/zhishi/12318.html